-
Industri
En lang række konsulentbesøg på medlemsvirksomheder inden for metalindustrien har afdækket et behov for en ekstra indsats på fire områder inden for arbejdsmiljøet. Det gælder kemisk risikovurdering, formelle krav til arbejdsmiljøorganisationen, forebyggelse af ulykker og overvejelsen omkring en psykisk beredskabsplan.
Det står klart efter et arbejdsmiljø-projekt under BFA Industri med besøg på en lang række industrivirksomheder, som er medlem af TEKNIQ Arbejdsgiverne. Besøgene er et tilbud og har primært været ved maskin- og smedeværksteder med fem til 75 medarbejdere. Besøget er lavet af et lille team med en arbejdsmiljøkonsulent fra TEKNIQ Arbejdsgiverne og fra CO-Industri.
- Kemisk risikovurdering ved processer som f.eks. svejsning og slibning har vi ofte oplevet mangler. Virksomhederne tænker oftest kun på den ”købte” kemi som svejsespray, køle-smøremiddel m.v., som anvendes. Mange glemmer processer, der udvikler kemi som f.eks. svejserøg ved svejsning, der også skal risikovurderes. Databladene fra leverandører og kemisk risikovurdering fra den ”købte” kemi er altså ikke tilstrækkeligt.
Det siger Ronnie Olsen, arbejdsmiljørepræsentant fra TEKNIQ Arbejdsgiverne, der har været med ude på samtlige virksomhedsbesøg. De fleste virksomheder i metalindustrien har samlet set ikke så mange kemikalier i produktionen, men derfor kan risikovurderingen godt virke som en stor mundfuld alligevel, viser erfaringen fra besøgene.
Skabeloner hjælper
- Vi har materialer og skabeloner til virksomhederne og gennemgår en case, så det bliver mere overskueligt for virksomheden at gå i gang, siger Ronnie Olsen.
Statistikken fra besøgene viser også, at det kniber for mange virksomheder at huske både at afholde den årlige arbejdsmiljødrøftelse – samt dokumentere dette. Arbejdsgiveren skal kunne dokumentere overfor Arbejdstilsynet, at den årlige drøftelse har fundet sted.
Forebyggelse af ulykker er også et tema.
Trucks findes stort set i alle metalvirksomheder. Men en del virksomheder har forsømt at få sat truckværn op på steder, hvor et uheld vil kunne vælte reoler eller andre større elementer. Det påpeges ofte ved besøgene. Det opleves også, at der af og til mangler afskærmning f.eks. ved en båndsav eller andet maskineri.
Husk eftersyn
En anden udfordring er, at det kniber med at huske at få lavet de alle de lovpligtige eftersyn til tiden på truck, porte, maskiner og løftegrej m.v. Selvom der er lavet serviceaftale med leverandørerne, er det virksomhedens ansvar, at eftersyn rent faktisk også sker inden for fristen.
- Derfor forslår vi som oftest et årshjul eller et simpelt kalendersystem til at holde styr på diverse eftersyn, siger Ronnie Olsen.
Risiko for bøder
Overvejelser omkring en psykisk beredskabsplan bliver også vendt under et besøg. Mange kender en ”almindelig” beredskabsplan med alarmering, evakuering m.v, men der er også den psykiske del. Det handler om en tjekliste til krisehjælp: Hvem tager sig af hvad, lige efter ulykken er sket samt i dagene efter ulykken? Også på dette område tilbydes der materialer med tjekliste til både beredskabsplan og krisehjælp.
Besøgene fra projektet under BFA Industri fra skal betragtes som en vigtig hjælp til virksomheden, der ellers kan risikere betydelige bøder ved et tilsyn, hvis der findes ”fejl og mangler” i forhold til nogle af de nævnte emner.